导致脉冲单机除尘器工作效果差的原因
脉冲单机除尘器的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
在一些厂家在使用脉冲布袋除尘器的时候，使用时间长了以后便会出现老化，那么引起脉冲布袋除尘器老化的原因有哪些呢？下面给您介绍一下。
脉冲除尘器布袋老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
脉冲布袋除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况，搞好维护和保养。除尘器箱体是除尘器的“外衣”，对它的检修与维护也不容忽视。要随时注意拧紧松动的螺丝，密封漏灰的部位，特别是检查门、观察孔、上揭盖盖板等活动门，盖的填料及密封圈等要保持严密。停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车时，还应取下除尘布袋，放入仓库中妥善保管。
1)气箱分室反吹风清灰的除尘器主要是使用分室的箱体结构，脉冲阀逐室喷吹、从而形成反向气流，除尘器布袋受压力作用膨胀完成清灰，反吹风清灰是一种低动能清灰方式，借用了布袋除尘设备工作压力，也可根据工况需求另外配置反吹风机。
2）振打清灰与反吹风清灰联合清灰的方式，兼具两者优势，先通过振打蓬松积灰，再使用反吹风气流清灰，二者相互配合，清灰效果得到大大提高，尤其是一些细尘工况中的使用。
3）喷气式反吹清灰则是采用高压除尘风机或者鼓风风机，移动式气流喷嘴对除尘布袋依次进行喷吹，从而形成反吹风气流，布袋受力变形而清除积灰。回转式反吹风清灰属于中等能量清灰方式，依据喷嘴的移动方式可以分成回转反吹型，往复反吹型，以及滑动反吹等几种方式。
4）回转式反吹风以及往复式反吹风的清灰操作方式，都是使用骨架外滤、扁袋形式，反吹气流在经过除尘布袋及初层时，利用气流的作用使得积灰从除尘布袋表层脱落，使用反吹清灰时，除尘布袋内部应有支持部件，例如撑环或网架以免造成布袋的挤压，粘连，并破坏初层过滤层。
清灰使用的反吹风气流可以配备专门的除尘风机来提供，亦可利用布袋除尘器的负压原理采用外部吸风的方式，利用后者清灰时，布袋除尘器的负压应当至少大于500帕。清灰作业时当某组除尘布袋清灰，反吹风阀门受控制仪控制打开，同时关闭出风口，采用大气清灰方式的除尘设备，应当在气体阻力达到600~1000帕左右再进行清灰，效果最佳，风机清灰的除尘器，则应使压力值达到800~1200帕左右时进行清灰比较合适，一般来说清灰时间多为30s~60s左右，清灰频率在3~8min左右为宜。此种清灰方式除尘风量较大，因此采用分室结构，故可在不停机状态下操作，清灰方便，维护容易。假如采用内滤式除尘布袋，处理下来的粉尘堆积在除尘布袋内层可以有效的改善检修人员的工作环境。
单机脉冲除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限
2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题
3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等
最后，在操作脉冲袋式除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。
导致脉冲袋式除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成脉冲袋式除尘器的除尘效果变差。所以企业在脉冲袋式除尘器采购及使用的时候，一定要注意。
在验收脉冲袋式除尘器的时候，一定要严格按照国家相关标准进行检测，因为脉冲袋式除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
按照通风方式分吸出式布袋除尘器和压入式布袋除尘器
1）吸出式除尘器设在风机的负压段，除尘器内的空气被吸出形成负压，吸出式除尘器必须密闭的结构。风机吸入的是净化后的空气，因而风机叶片磨损的比较小，并且不易发生因附着粉尘而引起的喘振等类的事故，当用于高温、有毒器气体时的除尘器本身也易于采取保温及防护措施。
2）压入式除尘器设在除尘器的风机的正压段，含尘气流经过风压及进入除尘器，使除尘器在正压下工作。压入式除尘器净化后的气体可愿意直接的排入到大气中，净化则不需要采取密封结构，构造上比较简单，节省管道造价低廉，但是因为含尘气体通过风机，风机的叶片磨损比较大，当粉尘腐蚀性和附着性较强或菏泽是含尘质量大于百分之三是不宜使用。对处理高时和有毒的气体不宜使用。
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